תהליך הייצור של צינור מרותך צינור פלדה מרותך

צינור פלדה מרותך הוא צינור פלדה עם תפרים.הייצור שלו הוא לכופף את ריק הצינור (לוח פלדה ורצועת פלדה) לצינור עם צורת החתך והגודל הנדרשים בשיטות גיבוש שונות, ולאחר מכן להשתמש בשיטות ריתוך שונות כדי לרתך את תפר הריתוך.תהליך קבלת צינורות פלדה.
בהשוואה לצינור פלדה חלק וצינור מרותך, יש לו את המאפיינים של דיוק מוצר גבוה, במיוחד דיוק עובי דופן, ציוד ראשי פשוט, טביעת רגל קטנה, פעולה רציפה בייצור, ייצור גמיש ומגוון מוצרים רחב של היחידה.
האחד, תהליך הייצור של צינור פלדה ספירלה הוא בערך כדלקמן:
1. חומרי הגלם של צינור פלדה ספירלה הם סליל פלדה רצועה, חוט ריתוך ושטף.
2. לפני היווצרות פלדת הרצועה מפולסת, גזוזת, מהוקצעת, מנוקה משטח, מובילה ומכופפת מראש.
3. התקן בקרת פערי הריתוך משמש כדי להבטיח שפער הריתוך עומד בדרישות הריתוך, וקוטר הצינור, חוסר היישור ופער הריתוך נשלטים בקפדנות.
4. לאחר חיתוך לצינורות פלדה בודדים, שלושת צינורות הפלדה הראשונים של כל אצווה חייבים לעבור מערכת בדיקה ראשונה קפדנית לבדיקת המאפיינים המכניים, ההרכב הכימי, מצב ההיתוך של הריתוכים, איכות פני השטח של צינורות הפלדה ובדיקות לא הרסניות כדי להבטיח שתהליך ייצור הצינורות מוסמך.לאחר מכן, ניתן להכניס אותו לייצור באופן רשמי.

שנית, צינור מרותך קשת שקוע בתפר ישר:
צינור מרותך קשת שקוע בתפר ישר (LSAW) משתמש בדרך כלל בלוחות פלדה כחומרי גלם, ועובר תהליכי יצירה שונים ליצירת צינורות מרותכים על ידי ריתוך קשת שקוע דו-צדדי והרחבת קוטר לאחר הריתוך.
הציוד העיקרי כולל מכונת כרסום קצוות, מכונת כיפוף קדם, מכונת גיבוש, מכונת ריתוך מראש, מכונת הרחבת קוטר וכו'. במקביל, שיטות העיצוב של צינורות LSAW כוללות UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) וכו' לוח הפלדה נלחץ תחילה לצורת U בתבנית היוצר, ולאחר מכן נלחץ לצורת O, ולאחר מכן מתבצע ריתוך קשת שקוע פנימי וחיצוני.לאחר הריתוך, הקוטר (Expanding) בקצה או לכל האורך נקרא בדרך כלל צינור מרותך UOE, וזה ללא הרחבת קוטר נקרא צינור מרותך UOE.עבור צינור מרותך UO.לוח הפלדה מגולגל לצורה (Roll Bending), ולאחר מכן מתבצע ריתוך קשת שקוע פנימי וחיצוני.לאחר הריתוך, הקוטר מורחב לצינור מרותך RBE או צינור מרותך RBE ללא הרחבת קוטר.לוח הפלדה נוצר בסדר של סוג JCO, ולאחר הריתוך, הקוטר מורחב לצינור מרותך JCOE או צינור מרותך JCO ללא הרחבת קוטר

תהליך יצירת צינור UOE LSAW:
שלושת תהליכי היווצרות העיקריים של תהליך יצירת צינור הפלדה UOE LSAW כוללים: כיפוף מוקדם של לוחות פלדה, יצירת U ויצירת O.כל תהליך משתמש במכבש מיוחד כדי להשלים את שלושת התהליכים של כיפוף מוקדם של קצה לוח הפלדה, יצירת U ויצירת O ברצף, ועיוות של לוח הפלדה לצינור עגול.
תהליך יצירת צינור JCOE LSAW:
גיבוש: לאחר הטבעה מרובת שלב אחר שלב על מכונת העיצוב JC0, החצי הראשון של לוח הפלדה נלחץ לצורת "J", ולאחר מכן החצי השני של לוח הפלדה נלחץ לצורת "J" כדי ליצור צורת C, ולבסוף בלחץ מהאמצע כך שיוצרים את מלאי הצינור הפתוחים בצורת "0".
השוואה של שיטות דפוס JCO ו-UO:
יצירת JCO היא יצירת לחץ מתקדמת, אשר משנה את תהליך היווצרות של צינור פלדה משני שלבים של יצירת UO לרב שלבים.במהלך תהליך היצירה, העיוות של לוח הפלדה אחיד, הלחץ השיורי קטן והמשטח אינו מייצר שריטות.

לצינורות הפלדה המעובדים יש גמישות רבה יותר בגודל ובטווח המפרט של קוטר ועובי דופן, והם יכולים לייצר מוצרים בקנה מידה גדול וגם בקנה מידה קטן;הוא יכול לייצר צינורות פלדה בעלי דופן עבה בקוטר גדול, ויכול גם לייצר צינורות פלדה בעלי קוטר קטן ועבי דופן;במיוחד בייצור צינורות עבי דופן ברמה גבוהה, במיוחד צינורות עבי דופן קטנים ובינוניים, בעלי יתרונות שאין דומה להם על פני תהליכים אחרים.
זה יכול לעמוד בדרישות נוספות של משתמשים במונחים של מפרטי צינור פלדה.ההשקעה קטנה, אך יעילות הייצור נמוכה, והתפוקה השנתית הכללית היא 100,000 עד 250,000 טון.
דפוס UO נוצר על ידי U ו-O פעמיים של דפוס לחץ.הוא מאופיין בקיבולת גדולה ותפוקה גבוהה.בדרך כלל, התפוקה השנתית יכולה להגיע ל-300,000 עד מיליון טון, המתאים לייצור המוני של מפרט יחיד.
3. תפר ישר צינור מרותך בתדירות גבוהה:
צינור מרותך בתדירות גבוהה עם תפר ישר (ERW) מיועד לחמם ולהמיס את קצה הצינור באמצעות אפקט העור והשפעת הקרבה של זרם בתדר גבוה לאחר יצירת הסליל המגולגל חם על ידי מכונת היצירה, והלחץ הריתוך מתבצע תחת פעולת רולר האקסטרוזיה כדי להשיג ייצור.
צינור פלדה מרותך, המכונה גם צינור מרותך, הוא צינור פלדה העשוי מלוח פלדה או מפלדת פס ​​לאחר כיווץ וריתוך.לצינור פלדה מרותך יש תהליך ייצור פשוט, יעילות ייצור גבוהה, זנים ומפרטים רבים ופחות השקעה בציוד, אך החוזק הכללי שלו נמוך מזה של צינור פלדה ללא תפר.
מאז שנות ה-30, עם ההתפתחות המהירה של ייצור גלגול מתמשך של פלדת פס ​​איכותית והתקדמות טכנולוגיית הריתוך והבדיקה, איכות הריתוכים שופרה ללא הרף, והזנים והמפרטים של צינורות פלדה מרותכים גדלו מיום ליום .צינור פלדה תפר.צינורות פלדה מרותכים מחולקים לצינורות מרותכים בתפר ישר וצינורות מרותכים בספירלה לפי צורת תפר הריתוך.
סיווג לפי שיטת ייצור: סיווג תהליך – צינור מרותך בקשת, צינור מרותך התנגדות חשמלית, (תדירות גבוהה, תדירות נמוכה) צינור מרותך בגז, צינור מרותך בתנור.תהליך הייצור של צינור מרותך בתפר ישר הוא פשוט, יעילות הייצור גבוהה, העלות נמוכה והפיתוח מהיר.חוזק הצינור המרותך הספירלי גבוה בדרך כלל מזה של הצינור המרותך בתפר ישר, וניתן לייצר את הצינור המרותך בקוטר גדול יותר עם בילט צר יותר, וניתן לייצר צינורות מרותכים בקטרים ​​שונים עם אותו רוחב בילט.אבל בהשוואה לצינור התפר הישר באותו אורך, אורך הריתוך גדל ב-30 ~ 100%, ומהירות הייצור נמוכה יותר.
תקני מוצר
חומרים בשימוש נפוץ לצינורות מרותכים הם: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni10i,8Cr19Ni118,N,19Ni118, וכו'.
החסר המשמשים לצינורות פלדה מרותכים הם לוחות פלדה או פלדת פס, המחולקים לצינורות מרותכים בתנור, צינורות ריתוך חשמלי (ריתוך התנגדות) וצינורות מרותכים בקשת אוטומטית בשל תהליכי הריתוך השונים שלהם.בגלל צורות הריתוך השונות שלו, הוא מחולק לשני סוגים: צינור מרותך בתפר ישר וצינור מרותך ספירלה.בגלל צורתו הסופית, הוא מחולק לצינור מרותך עגול וצינור מרותך בצורת צורה מיוחדת (מרובעת, שטוחה וכו').בשל החומרים והשימושים השונים שלהם, צינורות מרותכים מחולקים לזנים הבאים:
GB/T3091-2001 (צינור פלדה מרותך מגולוון להעברת נוזלים בלחץ נמוך).משמש בעיקר להולכת מים, גז, אוויר, נפט וחימום מים חמים או קיטור ונוזלים כלליים אחרים בלחץ נמוך ומטרות אחרות.החומר המייצג שלו הוא: פלדה בדרגת Q235A.
GB/T14291-2006 (צינורות פלדה מרותכים להובלת נוזלי מכרה).הוא משמש בעיקר עבור צינורות פלדה מרותכים בתפר ישר עבור מכרה אוויר דחוס, ניקוז וגז פריקת פיר.החומר המייצג שלו הוא פלדה בדרגת Q235A ו-B.GB/T14980-1994 (צינורות פלדה מרותכים חשמליים בקוטר גדול להובלת נוזלים בלחץ נמוך).משמש בעיקר להולכת מים, ביוב, גז, אוויר, חימום קיטור ונוזלים אחרים בלחץ נמוך ומטרות אחרות.החומר המייצג שלו הוא פלדה בדרגת Q235A.
GB/T12770-2002 (צינורות פלדה מרותכים מנירוסטה למבנים מכניים).משמש בעיקר במכונות, מכוניות, אופניים, רהיטים, קישוט בתי מלון ומסעדות וחלקים מכניים וחלקי מבנה אחרים.החומרים המייצגים שלו הם 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb וכו'.
GB/T12771-1991 (צינורות פלדה מרותכים מנירוסטה להובלת נוזלים).הוא משמש בעיקר להעברת מדיה קורוזיבית בלחץ נמוך.חומרים מייצגים הם 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 וכו'.
בנוסף, צינורות נירוסטה מרותכים לקישוט (GB/T 18705-2002), צינורות נירוסטה מרותכים לקישוט אדריכלי (JG/T 3030-1995), צינורות פלדה מרותכים חשמליים בקוטר גדול להולכת נוזלים בלחץ נמוך (GB/ T 3091-2001), וצינורות פלדה מרותכים למחלפי חום (YB4103-2000).
טכנולוגיית ייצור ותהליך
תהליך הייצור של צינור מרותך בתפר ישר הוא פשוט, יעילות הייצור גבוהה, העלות נמוכה והפיתוח מהיר.חוזק הצינור המרותך הספירלי גבוה בדרך כלל מזה של הצינור המרותך בתפר ישר, וניתן לייצר את הצינור המרותך בקוטר גדול יותר עם בילט צר יותר, וניתן לייצר צינורות מרותכים בקטרים ​​שונים עם אותו רוחב בילט.אבל בהשוואה לצינור התפר הישר באותו אורך, אורך הריתוך גדל ב-30 ~ 100%, ומהירות הייצור נמוכה יותר.
צינורות מרותכים בקוטר גדול או בקטרים ​​עבים יותר עשויים בדרך כלל ישירות ממתכת פלדה, בעוד שצינורות מרותכים קטנים וצינורות מרותכים דקים צריכים להיות מרותכים ישירות על ידי רצועות פלדה.ואז לאחר ליטוש פשוט, צחצחו עליו.לכן, רוב הצינורות המרותכים בקטרים ​​קטנים יותר מאמצים ריתוך תפר ישר, ורוב הצינורות המרותכים בקוטר גדול מאמצים ריתוך ספירלי.
תוספת: הצינור המרותך מרותך בפלדת פס, כך שמעמדו אינו גבוה כמו של הצינור הבלתי תפר.
תהליך צינור מרותך
פיתול חומר גלם - פילוס - חיתוך קצה וריתוך - לולאה - יצירת - ריתוך - הסרת חרוזי ריתוך פנימיים וחיצונים - כיול מראש - טיפול בחום אינדוקציה - גודל ויישור - בדיקת זרם מערבולת - חיתוך - בדיקת לחץ מים - כבישה - סופית בדיקה (בדיקה קפדנית)-אריזה-משלוח.